1 洛氏硬度的技术参数; 1.1 初试验力:98N(10kg) 1.2 总试验力: 588N(60kg)、980N(100kg)、1471N(150kg) 1.3 压头:金刚石洛氏压头、Ф1.5875mm球压头 1.4 洛氏硬度示值允许误差(表2) 表2 硬度标尺 标准块的硬度范围 硬度计示值允许误差 HRA 20~≤75HRA ±2HRA >75~≤88HRA ±1.5HRA HRB 20~≤45HRB ±4HRB >45~≤80HRB ±3HRB >80~≤100HRB ±2HRB HRC 20~≤70HRC ±1.5HRC1.5洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围(表3) 2 使用前的准备工作 2.1 被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。 2.2 试件的较小厚度应大于压痕深度的10倍。测试后,试件背面不得有可见的变形痕迹。试件较小厚度与硬度间关系。(表4,表5) 2.3 被测试件应稳定地放在试台上,试验过程中试件不得移动,并保证试验力能垂直施加工试件上。 2.4 被测试件为圆柱形时,必须使用“V”型试台。当测试HRC、HRA硬度时,试件直径小于38mm,测试HRB时试件直径小于25mm,其测试结果要进行修正,修正值均为正值。(表6) 3 洛氏硬度计的操作顺序 3.1 接通电源(11),打开船形开关(13),触摸面板(10)数码管亮。 3.2 根据被测试件材料的软硬程度,按表3选择标尺,顺时针转动变荷手轮,确定总试验力。 3.3 当使用金刚石压头(5)时,手的中指顶住金刚石头部,轻轻地朝压头杆孔中推进,贴紧支承面,将压头柄缺口平面对着螺钉,把压头止紧螺钉(4)略宁拧紧,然后将被测试件置于试台(6)上。 3.4 旋轮(8)顺时针转动,升降螺杆上升,应使试件缓慢无冲击地与压头接触,直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点,与此同时长指针转过三圈垂直指向“C”处 (当测试HRB硬度值时,长指针指向“B”处),此时已施加了98N(10kg)初试验力,长指针偏移不得超过5个洛氏硬度值,若超过此范围不得倒转,应 改换测点位置重做。 3.5 转动硬度计表盘(3),使长指针对准“C”位。 3.6 按面板“启动”键,电机开始运转,自动加主试验力,总试验力保持时间到,电机转动,自动卸除主试验力。 3.7 洛氏硬度测试的总试验力保持时间为5炒,时间长短由触摸面板的上下键选择。 3.8 此时,硬度计百分表长指针指向的数据即为被测试件的硬度值(当测试HRB硬度时,硬度值从内圈数值中读取)。 3.9 反向旋转旋轮,使试台下降,更换测试点,重复上述操作。 3.10 在每个试件上的测试点不少于五点(第一点不计)。对大批量零件检验,测试点可适当减少。 4 洛氏硬度示值调整(图4) 硬 度计的示值精度已在出厂前校准,若因运输过程中造成的误差,试验人员在了解仪器结构原理的基础上可作适当调整。方法:将上盖取下,如测出示值较标准度块 低,则旋松M4螺母(25),将螺钉(26)顺时针微量旋进,然后旋紧螺母,同时调准零位,再测试示值,直至调整到规定的误差范围内(表2),如测出示值 高于标准硬度块值,则相反方向旋转螺钉。